Den Dybtryksmaskine , ofte blot omtalt som en dybtrykspresse, er et sofistikeret tryksystem, der er kendt for at producere højkvalitets, levende og ensartede udskrifter ved bemærkelsesværdige hastigheder. Det er en dybtryk printproces, hvilket betyder, at billedet overføres fra forsænkede celler - små brønde eller riller - ætset ind i en metalcylinder. Denne teknik gør den til guldstandarden for fleksibel emballage i store mængder, katalogudskrivning og dekorative overflader.
Arbejdsprincip: Dybtryksprocessen
Den core mechanism of the Dybtryksmaskine er afhængig af en kontinuerlig roterende handling og et unikt blækoverførselssystem. Hele processen foregår i en dedikeret trykkeenhed, hvoraf en flerfarvepresse vil have flere.
-
Cylindergravering: Den printing cylinder, typically steel plated with copper and often chrome for durability, is engraved with microscopic cells. The depth and/or size of these cells correspond directly to the desired image density—deeper or larger cells hold more ink, producing darker tones. Engraving is done using precise methods like electromechanical engraving, laser engraving, or chemical etching.
-
Blækapplikation: Den engraved cylinder is partially immersed in an ink fountain, a reservoir containing low-viscosity, usually solvent-based ink. As the cylinder rotates, its cells fill completely with ink.
-
Fjernelse af overskydende blæk: En afgørende komponent, den doktorblad -et tyndt, fleksibelt stålblad - tørrer hen over den roterende cylinders overflade. Dette blad skraber alt overskydende blæk væk fra de ikke-billede (ikke-forsænkede) områder og efterlader kun blæk i de indgraverede celler.
-
Blækoverførsel: Den printing substrate (web) is pressed firmly against the inked cylinder by a rubber-coated aftryksrulle . Dette tryk, kombineret med kapillærvirkning, tvinger blækket ud af cellerne og direkte på substratet og danner billedet.
-
Tørring: Dybtryksfarver er hurtigttørrende. Efter blækoverførsel passerer banen gennem en lukket tørresystem (normalt varm luft) for at sikre, at blækket er helt hærdet, før du fortsætter til den næste farveenhed eller den sidste tilbagespoling.
Nøglekomponenter i dybtryksmaskinen
En typisk enhed i en dybtrykspresse består af flere indbyrdes forbundne systemer:
-
Indgraveret cylinder: Den master image carrier with its precisely etched cells.
-
Blækfontæne og cirkulationssystem: Opbevarer, leverer og styrer blækkets viskositet.
-
Lægebladssamling: Kritisk for at opnå rene, skarpe udskrifter ved at fjerne overfladeblæk.
-
Impression Roller: Påfører det nødvendige tryk for at sikre fuldstændig blækoverførsel fra cylinderen til substratet.
-
Tørresystem: Bruger opvarmet luft eller andre metoder til hurtigt at hærde det opløsningsmiddelbaserede blæk.
-
Afvikling/tilbagespoling af enheder: Administrer spændingen og fremføringen af det utrykte substrat (afrul) og opsamlingen af det færdige produkt (spol tilbage).
Fordele og applikationer
Den high initial cost of cylinder preparation is significantly offset by the unmatched benefits of the rotogravure process, especially for long production runs:
Den main applications for the Dybtryksmaskine er:
-
Fleksibel emballage: Madindpakninger, poser og poser (hvor høj visuel appel er afgørende).
-
Udgivelse: Kataloger, magasiner og avistillæg i store mængder.
-
Dekorativt tryk: Tapet, laminater til møbler og vinylgulve.
-
Sikkerhedsudskrivning: Sedler og dokumenter med høj sikkerhed.